Ultrasoon kunststof puntlasser
De handheld ultrasone lasmachine W10/W10S wordt ook wel de handheld ultrasone puntlasmachine genoemd. Het bestaat uit een ultrasone generator, een behuizing (direct grip type), een ultrasone transducer en een ultrasone lasverbinding. Het is een beweegbare ultrasone handmatige lasapparatuur die eenvoudig kan worden gebruikt door de mal aan te spannen. W10 wordt aangestuurd door een digitale circuit ultrasone generator, die eenvoudig te bedienen is en automatisch de optimale resonantiefrequentie kan volgen om ervoor te zorgen dat de ultrasone generator, transducer en lasverbinding in de beste werkende staat zijn. Het heeft meerdere abnormale beschermingsfuncties zoals overstroomalarm, overspanning van de belasting, overtemperatuur, belastingsfout, frequentiefout, overstroomverbruik, lasverbinding, transducer, enz., wat de veiligheid garandeert....
De ultrasoon kunststof puntlasmachine is een belangrijke schakel in de productie van auto-onderdelen en carrosserieën en speelt een belangrijke rol.
Ultrasoon puntlasmachines zijn ook apparaten die gebruikmaken van ultrasoon lastechnologie en worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals printverbruiksartikelen, speelgoed, dagelijkse benodigdheden, communicatie, elektronica, sieraden, horloges, spoorwegen, luchtvaart, enz. Vooral autodeurpanelen worden veel gebruikt.
Er zijn nog andere toepassingsgevallen:
Geluidsisolerend non-woven vilt, kunststof pilaren, klinken van elektrische componenten, portierpanelen van auto's, autologo's, dashboard, viltkussentjes van auto's, interieurpanelen van auto's, hoezen van handgeschakelde versnellingsbakken, voetkussentjes van auto's, positionering van vouwkleppen, bumpers, etc.
| Model | Ultrasoon frequentie | Ultrasoon vermogen | Ultrasoon generator | Ultrasoon transducer | Ultrasoon hoorn | Pakketgrootte | Pakketgewicht |
| W10 | 28 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 300W | JYD-2528-4P8-ARF | ∅10 | 540X340X290 | 8,5 kg |
| W20 | 30 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3030-4P8-TMUK | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg |
| 35 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3035-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg | |
| 40 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3040-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg | |
| W20S | 30 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3030-4P8-TMUK | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg |
| 35 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3035-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg | |
| 40 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1000W | JYD-3040-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg | |
| W30 | 20 kHz ± 1 kHz | 2900SP-W | Minder dan of gelijk aan 1500W | JYD-3820-4P8-AMUK | ∅20 | 540X340X290 | 8,8 kg |
| 28 kHz ± 1 kHz | 2900SP | Minder dan of gelijk aan 1500W | JYD-3828-4P8-AQ | ∅20 | 540X340X290 | 8,8 kg |
Veelgestelde vragen:
Q: PProblemen waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp van een ultrasoon laslijn
Kenmerken van het gezamenlijke ontwerp
1. Het initiële contactoppervlak tussen onderdelen moet klein zijn om de tijd en het energieverbruik dat nodig is voor het lassen te concentreren en te verminderen. Bovendien kan minder materiaalinstorting ook de vlam verminderen
2. Het is beter om een positioneringsontwerp te hebben tussen twee onderling smeltbare delen, zoals positioneringspen, positioneringsgat of -bocht en geleidegroef, om verplaatsing tijdens het lassen te voorkomen
3. Het oppervlak van de onderdelen waar de laslijn is ontworpen, moet vlak zijn en de kenmerken van de laslijn moeten op hetzelfde vlak zijn ontworpen, met een uniforme dwarsdoorsnedevorm, zodat de trillingsgolfenergie gelijkmatig en continu naar de laslijn kan worden overgebracht.
Q: Dontwerpoverwegingen van fusiedraad
Wanneer ultrasoon lassen wordt toegepast op het ontwerp van de verbinding tussen onderdelen, moeten de volgende twee voorwaarden in acht worden genomen vóór de ontwerpfase:
1. Welk soort kunststof wordt gebruikt voor het vormen van onderdelen?
2. Kwaliteits- en functionele eisen van onderdelen na het lassen?
Over het algemeen zijn de functionele vereisten van het eindproduct na het lassen:
1) Hoeveel druk kan het gewricht verdragen?
2) Is het volledig afgesloten, waterdicht of luchtdicht?
3) Zijn er uiterlijke vereisten voor de gecombineerde onderdelen?
4) Is het acceptabel als er lijm uitloopt?
5) Zijn er nog andere vereisten? (zoals de waarde voor de slagkrachtbestendigheid)
Voor meer informatie over de Ultrasoon Kunststof Puntlasmachine kunt u gerust contact met ons opnemen!
Aanvraag sturen
