
Ultrasone lasmachine voor mobiele telefoons
Infraroodlassysteem met draaitafel verkort de cyclustijd door het smeltproces (tijd) te verdelen tussen dubbele warmtestations.
Product beschrijving:
Infraroodlassysteem met draaitafel vermindert de cyclustijd door het smeltproces (tijd) te verdelen tussen dubbele warmtestations. Als bijvoorbeeld 16 seconden blootstelling aan infraroodlampen nodig is om een kunststof lasnaad voldoende te laten smelten, dan kan de draaitafel met dubbel warmtestation elke 8 seconden indexeren in plaats van 16 seconden. Het samenstel blijft de vereiste 16 seconden blootstelling ontvangen over twee stations, maar de indextijd wordt gehalveerd waardoor de machine twee keer zo snel loopt.
Productparameter:
Producten | H80-serie | |||||
Modelnr. | 15K-3200W | 20K-3000W | 35K-1200W | 15K-3200W-P | 20K-3000W-P | 35K-1200W-P |
werkfrequentie: | 15KHZ | 20KHZ | 35KHZ | 15KHZ | 20KHZ | 35KHZ |
Werkkracht | 3200W | 3000W | 1200W | 3200W | 3000W | 1200W |
Werkspanning/gasbron | 220V±10 procent / 0.2-0.7Mpa | |||||
Lasslag: | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM |

Producteigenschap en toepassing:
Schone lastechnologie
Contactloos lassen elimineert mechanische spanning op het plastic onderdeel en produceert deeltjesvrije onderdelen.
Verhoogt de levensduur van gereedschappen
Roterende beweging introduceert de onderdelen bij de verwarmers in plaats van de verwarmers elke cyclus in en uit te schakelen. Dit vermindert de trillingen op de kachels drastisch en verlengt de levensduur.
Op maat gemaakte gereedschappen voor veiligheid
Watergekoelde, contourgefreesde aluminium schilden over IR-verwarmers elimineren de verspilde tijd van het opwarmen en afkoelen van de machine, terwijl de IR-elementen worden beschermd tegen schade in het geval van een crash.
FAQ:
Verschillende materialen hebben verschillende vereisten voor ultrasone lasmachines, voornamelijk met inbegrip van de volgende punten.
1. Invloed van modificatie van lasmateriaal
De materiaalverandering van de ultrasone lasmachine beïnvloedt de kwaliteit van de ultrasone lasmachine. De toevoeging van vezels en andere vulstoffen verbetert de hardheid van polymeermaterialen en is bevorderlijk voor de verspreiding van ultrasoon. De sterkte van de ultrasone lasverbinding kan worden verbeterd door vulmiddel toe te voegen onder geschikte procesomstandigheden.
2. Effect van ruwheid op materiaaloppervlak
Hoe hoger de oppervlakteruwheid van het materiaal, hoe lager de akoestische impedantie, hoe hoger de oppervlakte-energiefluxdichtheid en hoe beter de laskwaliteit. Het dunne filmmateriaal met rollend patroon op het oppervlak kan een ultrasone lasmachine van hogere kwaliteit verkrijgen. De hechtsterkte van PP-film met glad oppervlak is bijna verdubbeld.
3. Invloed van materiaaloverlapbreedte
Hoe groter de overlappingsbreedte van het materiaal, hoe lager de verbindingssterkte van de ultrasone lasser. Hoe groter de overlappingsbreedte, hoe groter de spanningsconcentratie aan de rand van de ultrasone lasverbinding, hoe meer insecten aan de rand verschijnen en hoe lager de verbindingssterkte. Met de toename van de lasbreedte neemt de sterkte van de lasverbinding af.
4. Invloed van lasoppervlak en lasafstand
Wanneer de afstand tussen het materiaaloppervlak en de laskop de halve golflengte bereikt, neemt de verbindingssterkte van de ultrasone lasmachine toe.
De ultrasone voortplanting van kunststoffen is voornamelijk longitudinale golf en de piekwaarde van longitudinale golf verschijnt over het algemeen op halve golflengte. Op de afstand dichtbij de halve golflengte, brengt ultrasoon meer warmte-energie over naar de interface van de ultrasone lasmachine, om een goede ultrasone lasverbinding te verkrijgen.
Aanvraag sturen










