
Automatische ultrasone rubberen snijder
Product beschrijving:
Ultrasoon snijwerk door ultrasone generator zet 50/60Hz stroom om in 20, 30 of 40kHz vermogen. De geconverteerde hoogfrequente elektrische energie wordt omgezet in een equivalente frequentie van mechanische trillingen door de ultrasone transducer, die gevolgd wordt door een reeks mechanische trillingen die via de veranderde amplitude van de booster naar het snijapparaat kunnen worden overgebracht. Automatische ultrasone rubbersnijder ontvangt de trillingsenergie die wordt overgebracht naar het snijoppervlak van het te snijden werkstuk, in de regio wordt de trillingsenergie door de rubbermoleculen te activeren, de moleculaire ketens om de weg te openen voor het snijden van het plastic materiaal.
Hoofd onderdelen:
1. Voeding:
De ultrasone voeding, ook wel ultrasone generator genoemd, is een elektronisch apparaat dat standaard 50/60Hz AC-lijnspanning gebruikt en dit omzet in hoogfrequente elektrische energie.
2. Ultrasone omvormer:
De ultrasone transducerconverter is een afgedicht elektro/mechanisch apparaat dat de 20 kHz elektrische energie van de voeding ontvangt en deze elektrische energie omzet in hoogfrequente mechanische trillingen met behulp van PZT (piëzo-elektrische) keramische schijven die uitzetten en krimpen in de behuizing van de converter.
3.Booster
De booster is een machinaal bewerkte metalen mechanische versterker die de amplitude van de mechanische beweging van de hoorn zal verhogen of verlagen, afhankelijk van de configuratie van de massa's die aan elk uiteinde zijn bewerkt.
4. Snijhoorn:
De snijhoorn, ook wel mes- of meshoorn genoemd, is het onderdeel dat in contact komt met het product en het eigenlijke snijden doet. Deze hoorn is vervaardigd uit titanium dat uitstekende akoestische eigenschappen, een goede oppervlaktehardheid en een superieure vermoeiingswaarde heeft.
Productparameter:
Modelnummer | Frequentie | Stroom | Snijbreedte | Maaihoogte |
G20-150RC | 20KHz | 2000W | 150 mm | 100 mm |
G20-100TC | 20KHz | 2000W | 100 mm | 10 mm |

Producteigenschap en toepassing:
1>Drukloos snijden voorkomt de vervorming van gesneden items.
2>Er ontstaat geen warmte in het product en de mal blijft koud.
3>Met hogere kwaliteit snijden, geen mengen of breken van lagen tijdens het snijden
4>Aanzienlijk verminderd "ploegeffect" van het materiaal in vergelijking met mechanische snijmachines.
5>Robuuste mesconstructie uit één stuk elimineert vrijwel breuk en energieverlies.
6>Er zijn veel standaard hardmetalen snijbladen beschikbaar voor toepassingen in alle soorten en maten.
7>Ultrasoon snijden is schoner dan conventionele snijplotters, met minimaal vuil en geen hechting aan gesneden items.
8>Ultrasoon snijden bespaart ruimte en minimaliseert uitgassen, wat resulteert in nauwkeuriger snijden.
9>De ultrasone frees is voorzien van vervangbare hardmetalen snij-inzetstukken voor een langere standtijd.
FAQ:
Twee factoren die het ultrasone plastic snijden beïnvloeden:
Amplitude
De term "amplitude" beschrijft de microscopische verplaatsing van de trilling van het snijoppervlak van de gereedschapskop. De amplitude wordt mechanisch aangepast door de ultrasone amplitudehendel en digitaal door de ultrasone generator. De hoeveelheid amplitude beïnvloedt het snijproces en moet worden aangepast aan de behoeften van elke toepassing.
Snijsnelheid
De snelheid waarmee de automatische ultrasone rubbersnijder het te snijden materiaal binnenkomt en voortbeweegt, is ook een procesvariabele die voor elk snijproces wordt aangepast. Soms is het nodig om langzaam in de behuizing van het product te dringen om vervorming te voorkomen en vervolgens de snelheid van de snijplotter tijdens de ontwikkeling te verhogen om de beste snede te bereiken
Aanvraag sturen








