Ultrasoon lassen van kunststofproducten, kunststof onderdelen in het metalen inzetstuk Heet Hoe hiermee om te gaan?

Principe van ultrasoon plastic lassen is 20 KHZ (of 15 KHZ) gegenereerd door de generator van hoogspanning, hoogfrequent signaal, kan door het systeem te veranderen, het signaal wordt omgezet in hoog-mechanische trillingen en op het plastic werkstuk , door het oppervlak en de innerlijke moleculaire wrijving en maak de overdracht naar de interfacetemperatuur, wanneer de temperatuur het smeltpunt van het werkstuk zelf bereikt, smelt de werkstukinterface snel en vult dan de opening tussen de interfaces. Wanneer de trilling stopt, wordt het werkstuk afgekoeld en gevormd onder een bepaalde druk, waarna perfect lassen wordt bereikt.

Wanneer de ultrasone actie op het thermoplastische plastic contactoppervlak tienduizenden hoog-frequentietrillingen per seconde zal produceren, deze hoogfrequente trillingen tot een bepaalde amplitude, door de lasdelen van de ultrasone energietransmissie naar het lasgebied , omdat het lasgebied twee lasinterfaces is bij de geluidsweerstand, dus lokale hoge temperaturen produceren. En vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van plastic, kan het niet tijdig worden verdeeld, verzameld in het lasgebied, wat resulteert in het snel smelten van de twee plastic contactoppervlakken, plus een bepaalde druk, zodat de fusie in één. Wanneer de ultrasone golf stopt, laat de druk een paar seconden aanhouden, zodat deze stolt, zodat een sterke moleculaire keten wordt gevormd, om het doel van lassen te bereiken, de lassterkte kan dicht bij de sterkte van de grondstof zijn. De kwaliteit van ultrasoon kunststoflassen hangt af van de amplitude van de transducerlaskop, de druk en lastijd, lastijd en laskopdruk kunnen worden aangepast, de amplitude wordt bepaald door de transducer en de hoorn. Er is een geschikte waarde voor de interactie van deze drie grootheden. Wanneer de energie de juiste waarde overschrijdt, is de smelthoeveelheid plastic groot en is het lassen gemakkelijk te vervormen. Als de energie klein is, is het niet gemakkelijk om te lassen en kan de toegevoegde druk niet te groot zijn. De optimale druk is het product van de randlengte van het lasdeel en de optimale druk per 1 mm van de rand.