Ultrasoon matrijsmateriaal en ultrasone matrijsoppervlakbehandelingsmethode

Aluminiumlegering ultrasone matrijs oppervlaktebehandeling

A. Hard verchromen

Het is erg belangrijk om een laag chroommetaal direct op het oppervlak van ultrasone mal te galvaniseren, omdat de binding tussen chroom en aluminiumlegering galvaniseren niet goed is. Allereerst moet het oppervlak van de aluminiumlegering worden gereinigd en vervolgens moet in de zandstraalmachine worden geëgalvaniseerd met fijne zandinjectie, het doel is om het oppervlak van het bevestigde oppervlak te vergroten, om de hechtsterkte te vergroten.

Een. De oppervlaktehardheid van aluminiumlegering hoorn na hard verchromen kan HRC60 ° bereiken en de dikte van de harde chroomlaag op het oppervlak is 0,1 mm ~ 0,25 mm; De harde chroomlaag mag niet te dik zijn, omdat een te dikke harde chroomlaag de bindingsgraad tussen de galvaniseerlaag en de flitser beïnvloedt, waardoor het galvaniseren gemakkelijk kan afvallen wanneer de ultrasone luidsprekerwerking trilt.

B, aluminiumlegering ultrasone mal harde chroombehandeling moet worden opgemerkt, slechts een deel van het persuiteinde kan worden gegalvaniseerd, niet de hele hoorn galvaniseren, anders zal het luidsprekerresonantie veroorzaken.

C. Hard verchroomd polijsten van oppervlakken kan alleen handmatig worden bediend, dus polijsten moet zoveel mogelijk worden vermeden als het niet nodig is. Onjuist polijsten zal leiden tot het verlies van de oorspronkelijke datum.

B. Anodebehandeling

In kamertemperatuur galvaniseren oplossing om de oxidatie van aluminiumlegering hoornoppervlak te versnellen, een hoge hardheid van aluminiumoxide te produceren, harde zuurstof behandeling oppervlaktehardheid kan HRC60 ° bereiken, hardheid laag slechts 30 ~ 50μm of zo, kan niet te dik zijn, slechte slijtvastheid. Het kan worden behandeld als een hele hoorn en het oppervlak na de behandeling zal net zo ongelijk zijn als de harde zuurstofbehandeling. Daarom moet het schroefuiteinde van de laskop van de hoorn na de behandeling worden verwerkt om de harde film te verwijderen, anders zal dit de geleiding van ultrasone golf beïnvloeden. Geanodiseerde oppervlakken zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, die kunnen worden gebruikt als kleurbeheer vereist is.

C, hard anodiseren wordt ook gebruikt voor ac- en DC-anodiseren bij lage temperatuur. Het oppervlak van aluminiumlegering hoorn werd geoxideerd in lage temperatuur galvaniseren oplossing om een hoge hardheid keramische oxide film te produceren. De oppervlaktehardheid van de harde Yang-behandeling kan bijna HRC60 ° bereiken en de hardheidslaag is maximaal 0,3 mm. De harde filmlaag is goed gecoat en niet gemakkelijk af te vallen. Het nadeel is dat het harde filmoppervlak ongelijk is en gemakkelijk kan afvallen als het wordt verdikt. De harde anodische behandeling moet ook worden opgemerkt dat slechts een deel van de harde anodische behandeling aan het perseinde kan worden gedaan, niet de hele hoornbehandeling, anders zal het de hoornresonantie veroorzaken.

D, vernikkelingsbehandeling in aluminiumlegering hoornpersoppervlak eerst een laag koper en vervolgens vernikkeling, enkele vernikkelingshardheid is laag, hoornslijtageweerstandssterkte is niet genoeg, kan chroommetaal worden toegevoegd om de hardheid te verhogen, dit soort behandelingstechnologielaag is hoger. Vernikkelingsbehandeling moet ook worden opgemerkt dat slechts een deel van het persuiteinde kan worden verwerkt, niet de hele luidspreker, anders zal dit luidsprekerresonantie veroorzaken.