Hoe de redelijke frequentie van ultrasone reinigingsmachines te kiezen?

Ultrasone cavitatiedrempel hangt nauw samen met de frequentie. Hoe hoger de frequentie, hoe hoger de cavitatiedrempel. Lage frequentie, hoe lager de cavitatiedrempel, hoe groter de kans op cavitatie. Bij lage frequenties is het tijdsinterval tussen compressie en schaarsheid langer. Zodat de bel kan groeien tot een grotere maat, de cavitatiesterkte verbetert, bevorderlijk is voor reiniging. Daarom wordt ultrasone reiniging met een lage -frequentie over het algemeen gebruikt in het geval van een hoge hechting tussen het oppervlak van grote onderdelen of vuil en het werkstukoppervlak. Maar gemakkelijk om het werkstukoppervlak te beschadigen en te corroderen. Dus de eisen aan het werkstukoppervlak van hogere delen zijn niet geschikt voor de selectie van lagere frequenties. En de frequentie is laag, het geluid is dienovereenkomstig groot. Hoogfrequente ultrasone penetratie is sterk, het is aangewezen om de onderdelen te reinigen met hoge eisen aan de oppervlaktegladheid of een complex oppervlak en veel blinde gaten. Aan de andere kant is hoog-frequent ultrasoon geluid ook klein, geschikt voor het reinigen van sommige precisieonderdelen, zoals sommige elektronische onderdelen, verwerking van kleine lagers, magnetische materialen, enz. En voor sommige speciale werkstukken zoals geïntegreerde schakelingen chip, silicium wafer coating duidelijk is de keuze van hogere frequentie ultrasone reiniging geschikt is. Voor sommige grote werkstukken, zoals automotoren, kleppen en andere grote werkstukken, moet ultrasone reiniging met lage -frequentie worden gekozen. Aan de andere kant, met het oog op het ultrasone reinigingseffect en de zuinigheid, wordt de frequentie over het algemeen gekozen uit 20130 KHz. Specifieke selectiefrequentie moet het bijbehorende experiment bepalen.