Hoe te voorkomen overloop ultrasone draadstructuur ontwerp?
Dec 06, 2021
Ultrasoon draadstructuurontwerp om overloop te voorkomen
De oplossing is niet eenvoudig om plastic materiaal te lassen - ontwerp van het afschuifoppervlak
De moleculaire structuur van semi-kristallijne kunststoffen is veerachtig in de vaste toestand, die een deel van de hoogfrequente mechanische trillingsenergie binnenin absorbeert, waardoor het moeilijk is voor ultrasone energie om naar het lasoppervlak te worden overgebracht. Daarom vereist het lassen van dergelijke kunststoffen meestal een hoge amplitude. Het resultaat van dit smalle smeltpuntbereik is dat ultrasone golven met een hoog vermogen (hoge fusiewarmte) moeten worden gebruikt om de kristallijne structuur te breken en het materiaal te laten stromen. Zodra het gesmolten materiaal uit het verwarmde gebied stroomt, zal een lichte temperatuurdaling snel uitharden. Vanwege deze eigenschap is het, om een bevredigend laseffect te bereiken, noodzakelijk om een speciaal energiegeleidingspuntinterfaceontwerp aan te nemen.
De voordelen van het ontwerp van het afschuifgeleidingspunt
◆ Hoge lassterkte
◆ Goed water luchtdichtheid effect
Vermijd vals lasfenomeen
◆ Geschikt voor de meeste kunststof materialen
Beperkingen op het ontwerp van afschuifgeleidingspunten
◆ Het verwerken van materialen die een hoge precisie vereisen
◆ Sterke ondersteuning is vereist
◆ Lasoppervlak is regelmatig veelhoekig of rond
Structureel ontwerp van ultrasoon lassen om overloop van het gewrichtsoppervlak te voorkomen
Het ontwerp van het kunststof verbindingsmechanisme van ultrasoon kunststof lassen beïnvloedt de sterkte van het lassen, de schoonheid van het lassen, de nauwkeurigheid van het lassen en de waterdichtheid. Daarom is het noodzakelijk om het ontwerptype van het gewrichtsoppervlak op de juiste manier te bepalen op basis van het materiaal van het plastic, en de chimere vorm is erg belangrijk in de kenmerken van geleidingslassen. Hieronder volgt een verscheidenheid aan voorbeelden van oppervlakteontwerp om de externe en interne overloop van het verwerkte materiaal te voorkomen. Met de aanpassing van de lastijd, amplitude en druk van ultrasoon lassen kan het beste effect van snel, mooi en sterk lassen worden bereikt.
