Hoe kan ik voorkomen dat ultrasone kanten machine tijdens het lassen door gordijnstof brandt?
Jul 09, 2025
1. Procesparameters aanpassen
Verminder amplitude/vermogen: verlaag geleidelijk de uitvoer van de ultrasone generator tot het minimale effectieve niveau .
Lastijd in het lassen verkorten: de ultrasone activeringstijd verkorten (meestal 0 . 1–0,5 seconden; optimaliseren via testen).
Verminder de druk: pas de cilinder of luchtklep aan om het stofcontact te garanderen zonder overmatige compressie .
2. Optimaliseer de stof en het gereedschap
Gebruik hoog-temperatuurbestendige stof: kies met hogere smeltende synthetica of voeg een warmtebestendige ruglaag toe .
Hoornpatroon wijzigen: schakel naar vloeiendere ontwerpen (e . g ., golfachtig in plaats van scherp naaldpunt) of vergroot het contactgebied .
Inspecteer de hoornconditie: zorg ervoor dat het oppervlak glad is; vervangen indien gedragen of beschadigd .
3. Machineonderhoud en kalibratie
Frequentiekalibratie: gebruik een frequentieanalysator om resonantie te verifiëren op de nominale frequentie .
Koelsysteem: breid koelintervallen uit of installeer lucht/waterkoeling voor de hoorn .
Vervang versleten onderdelen: controleer transducers of boosters op efficiëntieverlies; Vervang indien nodig .
4. Operationele verbeteringen
Pre-testen: proef nieuwe stoffen met kleine monsters om instellingen te optimaliseren vóór volledige productie .
Zelfs voeding: zorg voor platte, rimpelvrije stofuitlijning om ongelijke drukverdeling te voorkomen .







