Hoe kan ik voorkomen dat ultrasone kanten machine tijdens het lassen door gordijnstof brandt?

Jul 09, 2025

1. Procesparameters aanpassen

Verminder amplitude/vermogen: verlaag geleidelijk de uitvoer van de ultrasone generator tot het minimale effectieve niveau .

Lastijd in het lassen verkorten: de ultrasone activeringstijd verkorten (meestal 0 . 1–0,5 seconden; optimaliseren via testen).

Verminder de druk: pas de cilinder of luchtklep aan om het stofcontact te garanderen zonder overmatige compressie .

 

2. Optimaliseer de stof en het gereedschap

Gebruik hoog-temperatuurbestendige stof: kies met hogere smeltende synthetica of voeg een warmtebestendige ruglaag toe .

Hoornpatroon wijzigen: schakel naar vloeiendere ontwerpen (e . g ., golfachtig in plaats van scherp naaldpunt) of vergroot het contactgebied .

Inspecteer de hoornconditie: zorg ervoor dat het oppervlak glad is; vervangen indien gedragen of beschadigd .

 

3. Machineonderhoud en kalibratie

Frequentiekalibratie: gebruik een frequentieanalysator om resonantie te verifiëren op de nominale frequentie .

Koelsysteem: breid koelintervallen uit of installeer lucht/waterkoeling voor de hoorn .

Vervang versleten onderdelen: controleer transducers of boosters op efficiëntieverlies; Vervang indien nodig .

 

4. Operationele verbeteringen

Pre-testen: proef nieuwe stoffen met kleine monsters om instellingen te optimaliseren vóór volledige productie .

Zelfs voeding: zorg voor platte, rimpelvrije stofuitlijning om ongelijke drukverdeling te voorkomen .

 

1