Hoe het effect van een ultrasone samengestelde machine beter te maken?

De juiste afstelling van de samengestelde machine speelt een sleutelrol in de normale werking, kwaliteitsverbetering en prestatiebehoud van de embossingmachine. De embossingmachine moet goed zijn afgesteld. Op deze manier kunnen we met twee keer zoveel moeite de helft van het resultaat behalen.

1, Pas de luchtdruk aan. Het pneumatische ventiel zit naast de manometer van de embossingmachine. Pas de druk aan volgens de dikte van het verwerkingsmateriaal of de verwerkingseigenschap (reliëf of voeg). Bij het verwerken van dikke materialen of reliëfdruk moet de luchtdruk hoger zijn; Integendeel, de luchtdruk moet lager zijn voor dunne materialen of naaien. De luchtdruk wordt individueel aangepast binnen het bereik van 25Kg/cm.

2, akoestische golfdetectie en aanpassing van de embossingmachine. Druk op de audiotestschakelaar. Als de naald van de amplitudeweergave scherp stijgt en groter is dan 100, betekent dit dat de frequentie te ver verwijderd is van het resonantiepunt en dat de rotatie van de audio-aanpassing moet worden aangepast. Controleer visueel de amplitudeweergave van de embossingmachine, druk met de linkerhand op de audiotestzoekschakelaar, draai de audio-instelling met de rechterhand en stel de aanwijzer af op het dieptepunt van zui. Als bij het aanpassen de index van de embossingmachine niet afneemt maar stijgt, draait deze in de tegenovergestelde richting. Het missiepunt is dat de indexaflezing van de amplitudemeter binnen 50 ligt en de doelaflezing van de galvanometer lager is dan 0,6A. De fabrikant van de ultrasone embossingmachine zal de vlindermoer vastdraaien na het aanpassen van de geluidsgolf. De aanpassingsmethode van de embossingmachine heeft een langetermijnimpact op de voorwaartse embossingmoraal, dus er moet aandacht worden besteed aan de aanpassing van de embossingmachine.

Over het algemeen zijn er twee soorten analyse van het werkingsprincipe van de reliëfrol, de ene is van het plaattype en de andere van het roltype. Verschillende processen hebben verschillende missies. De elektrograveerrol is een soort laserplaatrol die de etsplaatrol of elektrograveerrol met een zeefdiepte van ongeveer 38 μm~42 μm verandert in een laserplaatmaakrol met een zeefdiepte van ongeveer 24 μm~28 μm. De plaatrol moet ook van corrosiebestendig materiaal zijn gemaakt. Het leren oppervlak van een stalen plaat (reliëfplaat) of roller (reliëfroller) met verschillende patronen wordt gebruikt om patronen te persen of de patronen van sommige biologische leerkorrels na te bootsen. De fabrikant van een ultrasone reliëfmachine dekt de oorspronkelijke nerfdefecten van leer om de algemene situatie te verbeteren, te verfraaien en de bedrijfskosten te verhogen.