Toepassing van ultrasone embossingmachine:

Het toepassingsgebied van de ultrasone embossingmachine wordt voornamelijk gebruikt voor synthetische vezeldoek of gemengde stof met chemische vezels, chemische film (met meer dan 30% chemische vezels) en kan worden verwerkt tot de vereiste producten, zoals nylondoek, polyesterkatoen, kunstleer, katoen spuiten enzovoort.

PE+ aluminium, thermoplastische depressie, kunststof plaatbuigdoek en diverse zelfklevend. Het gebruiksmodel heeft een hoge snij-efficiëntie en er is geen fusielaminering nodig. Toepasselijke producten zijn sprei, autohoes, reisriem, draagbaar, windjack, sneeuwkleding, handschoenen, tafelkleed, haaraccessoires, lampenkappen enzovoort. Ultrasone embossingmachinemethode: plaats A4-papier in het drukwiel en het drukwiel, stel de drukwaarde in op 1,5 kg, draai de stelmoer van de startwielcilinder oneindig los en pas vervolgens de bovenste en onderste matrijssnelheidsknop aan op schaal 2.

Stel het uitgangsvermogen in op 4, druk op de drukwielschakelaar, druk op het wielpedaal en druk vervolgens op het pedaal totdat het wiel ten minste één omwenteling heeft voltooid en laat vervolgens het pedaal los. Druk op het pedaal om het wiel te ontgrendelen, druk op de rolschakelaar, til de rol op, verwijder het witte papier, controleer of het reliëf in evenwicht is. Als het reliëf niet in balans is, draait u de borgschroef van het excentrische wiel op de linker afdekplaat van het matrijsframe los.

Draai de excentriek weer (met de klok mee, de excentriek gaat omhoog). Ultrasone embossingmachine met de klok mee, excentriek omkeren, excentriek vergrendelen, herhaal de bovenstaande bewerking tot het evenwicht is bereikt. Na het afstellen van de wielen, lijnt u de wielen uit met de A4-wielen. Pas de wieldrukwaarde aan volgens de dikte van de las of gekartelde slijtdelen. Voor dikke verbruiksartikelen moet de drukwaarde worden verhoogd en vice versa.

Afhankelijk van de verschillende materialen en diktes die moeten worden gesmolten en de complexiteit van de wielvorm, wordt de ultrasone embossingmachine aangepast aan de volgende drie aspecten om het ideale laseffect te bereiken: lineaire snelheid van het wiel; Wieldruk waarde; De grootte van ultrasoon vermogen. Opmerking: wanneer de wielsnelheid laag is, ontvangen de verbruiksartikelen voor verwerking gedurende lange tijd ultrasone energie.

De contacttijd van wiel en stalen matrijs is langer, gemakkelijk te smelten. Wanneer de wieldrukwaarde van de ultrasone embosser groot is, kunnen de verwerkte verbruiksartikelen meer ultrasone energie verkrijgen en zijn ze gemakkelijker te smelten. (Tegelijkertijd nam ook de slijtage van de patroonwielvorm toe.) Wielinspectie: het patroon van het wiel moet scherp zijn, hardheid HRC 60-61°. Versleten en verroeste wielen zijn niet toegestaan.

Om de productkwaliteit niet te beïnvloeden of de slijtage van de matrijs te versnellen als gevolg van de toename van de wieldruk. Wieldrukwaarderegeling: gecompliceerd ontwerp, drukwaarde kan worden verhoogd. Het patroon is niet scherp en de drukwaarde kan worden verhoogd. Kleine amplitude van geluidsgolven kan de drukwaarde van de mal verhogen. Voor verbruiksartikelen met een hoog gehalte aan chemische vezels kan de drukwaarde worden verlaagd, maar voor TC-doek kan de drukwaarde worden verhoogd.

Ultrasone embossingmachine voor de dikte van verbruiksartikelen, kan de drukwaarde verhogen. Onder dezelfde bewerkingssnelheid en druk is de bewerkingskwaliteit beter. (Lage drukwaarde, kleine slijtage van stalen matrijs en stalen wiel, lange levensduur van apparatuur).