Onderhoudsmethoden en maatregelen van ultrasone vetermachine

1. Reinig de binnen- en buitenkant van de ultrasone kantmachine, het aandrijfoppervlak, schroeven, tandheugels, verloopstukken, olie-inlaten, enz. Er mag geen olie- of stoomlekkage zijn. De diversen, het vuil en de vlekken rond de ultrasone kantmachine zullen worden schoongemaakt en proper.

2. Geordend speciaal gereedschap, reserveonderdelen, geprefabriceerde onderdelen (goederen) worden geordend en leidingen en routes worden geordend.

3. Uitstekende bevochtigbaarheid en chemische eigenschappen, tijdige olieverversing, uitstekende olie, geen droge wrijving, normale stoomdruk, heldere olievlek, gladde olie, in overeenstemming met de voorschriften. Reinigen met oliepistool, oliewijzer en polypropyleen doek.

4. Leef de veiligheidsprocedures na om te voorkomen dat de ultrasone vetermachine te zwaar wordt. De veiligheidsuitrusting van de ultrasone kantlasmachine is compleet en betrouwbaar en de veiligheidscomponenten worden onmiddellijk verwijderd.

Bij de verdeling van het onderhoudsgebied van de ultrasone kantnaaimachine moet rekening worden gehouden met de productie en fabricage van de ultrasone kantmachine, de technische complexiteit van de ultrasone naaimachine, de noodzaak van productie en fabricage en de technische sterkte van de onderhoudsfreesmachine. De ultrasone kantmachine in de productiewerkplaats kan worden onderverdeeld in verschillende gebieden op basis van de bovenstaande factoren, of in regionale onderhoudsgroepen op basis van het type ultrasone naaikantmachine. De ultrasone vetermachine van de waterstroomproductielijn zal worden verdeeld in onderhoudsgebieden volgens de verdeling van de productielijn.