Ultrasone klinkende kunststof puntlasmachine

Productbeschrijving:

Ultrasone klinkende kunststof puntlasser, ook wel ultrasone puntlasser genoemd, wordt gebruikt voor het lassen van thermoplastische materialen. De structuur van een ultrasone puntlasmachine omvat hoofdzakelijk een ultrasone lasgenerator, een ultrasone laskop, een ultrasone oscillator, een ultrasone amplitudetransformator, enz. Verwisselbare sonotrodes (hoorns) kunnen worden gemonteerd voor verschillende lasprocessen, waaronder klinken, puntlassen, inbrengen en snijden. Vergeleken met traditionele methoden zoals lijmen, thermisch smelten of schroeven, biedt ultrasoon lassen aanzienlijke voordelen, waaronder een hoge productie-efficiëntie, uitstekende laskwaliteit en milieuvriendelijkheid met een laag energieverbruik. Het draagbare ultrasone lasapparaat maakt een snelle en gemakkelijke verwisseling van de ultrasone hoorn mogelijk, waarbij rekening wordt gehouden met verschillende klinknagelgroottes en lasvereisten van de te lassen producten.

Productparameter:

Kenmerken van ultrasone klinkende kunststof puntlasser:

1. Compact formaat en eenvoudige bediening;
2. Maakt gebruik van geïntegreerde schakelingen voor krachtige output;
3. Ultrasone laskoppen kunnen snel en gemakkelijk worden verwisseld, afhankelijk van de specifieke klinknagelafmetingen en lasvereisten van het werkstuk;
4. De lasparameters worden duidelijk weergegeven en de aanpassingen zijn eenvoudig en nauwkeurig;
5. Beschikt over hoge lassnelheden, hoog rendement en stabiele ultrasone amplitude-uitvoer;
6. Uitgerust met beveiligingsfuncties tegen -spanning, overbelasting en kortsluiting-.

Toepassing van ultrasone klinkende kunststof puntlasser:

Auto-interieur en onderdelen:
Gemodificeerde plastic onderdelen, beschadigde bumperreparatie, herwerking van plastic clips, hoedenplanken, middenconsoles en het vastklinken van plastic palen op instrumentenpanelen.

Non-wovens / Textiel en kleding / Maskerindustrie:
Puntlassen met oorlussen voor platte maskers, N95-bevestiging van neusbrugstrips, sponslaminering voor stofmaskers, naadloze puntverlijming voor ondergoed en lassen met elastische banden/banden.

Elektronica (3C), huishoudelijke apparaten en communicatie:
Klinken van plastic behuizingen voor mobiele telefoons, oortelefoons en horloges; opladerbehuizingen, batterijdeksels, knopbevestigingen op afstandsbedieningen, sensorbehuizingen, kleine instrumentenpanelen en draadmantelafdichting.

Veelgestelde vragen

Kan een ultrasone kunststof puntlasmachine verschillende soorten kunststoffen (zoals ABS en PC) lassen?
Ja, ABS en PC kunnen inderdaad ultrasoon worden gelast; dit proces wordt al veel gebruikt in industrieën zoals auto-interieur en consumentenelektronica. Bij het verbinden van ABS en PC is het klinkproces vaak betrouwbaarder dan stomplassen. Om de laskwaliteit te garanderen, raden we u echter aan echte monsters aan te bieden voor gratis tests.-Dit is de meest betrouwbare aanpak. Wij kunnen specifieke lashoorns aanpassen op basis van uw productontwerp en de lasparameters optimaliseren. Wij voeren graag voorbeeldtesten uit, zodat u de resultaten uit de eerste hand kunt zien.

Is de bediening ingewikkeld? Is er een gespecialiseerde opleiding nodig?
Het is niet ingewikkeld en er is geen gespecialiseerde opleiding voor nodig. Het ultrasone klinknagel-kunststofpuntlasapparaat is ontworpen voor onmiddellijk gebruik. Nieuwe operators kunnen doorgaans binnen 15 minuten zelfstandig aan de slag. Het proces omvat: uitlijnen, lichte druk uitoefenen, de schakelaar indrukken en loslaten om afkoeling mogelijk te maken-het voltooien van een enkele las in 2 à 3 seconden. Het lasapparaat beschikt over automatische frequentieafstemming, waardoor handmatige aanpassingen niet meer nodig zijn. Als u dat wenst, kunnen wij u een bedieningsvideo sturen of een videogesprek regelen om het hele proces live te demonstreren, van het inschakelen van de unit tot het voltooien van een las.

Kan de lashoorn worden vervangen? Hoe wordt het gedaan?

Ja, het kan worden gewijzigd. Een ultrasone klinkende kunststof puntlasmachine bereikt verschillende processen-zoals puntlassen, klinken, inbedden van inzetstukken en snijden-door gebruik te maken van lashoorns met verschillende vormen. Verschillende producten, klinknagelgroottes en lasvereisten vragen om specifieke lastips. Een ronde convexe hoorn is bijvoorbeeld geschikt voor het maken van ronde klinknagelpunten en het realiseren van diepere lassen, terwijl een kruis-gearceerde hoorn ideaal is voor toepassingen die meer wrijving vereisen. Op maat gemaakte-hoorn kan worden aangepast aan de klinknagelafmetingen van uw product; Door simpelweg de claxon te verwisselen, kan dezelfde unit een breed scala aan producten en processen aan.

Het vervangen van de lashoorn is eenvoudig en omvat slechts drie stappen:

Stap 1: Zet de behuizing van de transducer vast met een sleutel om te voorkomen dat deze gaat draaien.

Stap 2: Gebruik een tweede sleutel om de lashoorn los te draaien (draai tegen- de klok in).

Stap 3: Verwijder de oude claxon, installeer de nieuwe en draai hem stevig vast. Zorg ervoor dat deze volledig is vastgedraaid om losraken veroorzaakt door hoog- trillingen te voorkomen.

Voer na het vervangen van de claxon een proefrit uit:

1. Druk op de startknop en luister naar een stabiel, uniform "zoemend" geluid uit de claxon-dit geeft aan dat de frequentie correct is afgestemd.

2. Voer een testlas uit op afvalmateriaal om te bevestigen dat de laskwaliteit aan de vereisten voldoet.

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de Ultrasonic Riviting Plastic Spot Welder!