Ultrasone oscillator voor lassen

De ultrasone oscillator die voor het lassen wordt gebruikt, is in principe vergelijkbaar met de reinigingstransducer, maar compenseert ook de uitzettingsspanning van piëzo-elektrisch keramiek door voorspanning toe te passen om grootschalige hoogfrequente trillingen te bereiken. Omdat de lastransducer een groot momentaan vermogen vereist, stelt deze hoge eisen aan materialen en processen, omdat het een krachtig akoestisch superenergieapparaat is. Het wordt meestal gecombineerd met hoorn en werkkop om een ​​krachtig trillingssysteem met grote amplitude te vormen om het ultrasoon lassen van kunststoffen, metalen en andere materialen te voltooien.

Ultrasoon lassen is de ultrasone trilling die wordt gegenereerd door de transducer, die hoogfrequente wrijving en warmteontwikkeling genereert op het oppervlak van het gelaste object dat in contact komt met de opening onder druk, om het doel van hotmelt-lassen te bereiken. Ultrasone lastransducers zijn hoog- vermogenstransducers die in gaten of pulsen werken, en hun vermogen wordt over het algemeen berekend op basis van het momentane piekvermogen.

Ultrasone oscillator voor lassen is een soort piëzo-elektrisch keramiek dat resoneert met ultrasone frequentie. Het zet elektrische signalen om in mechanische trillingen door het piëzo-elektrische effect van materialen. Het interieur bevat meestal een elektrisch opslagelement en een mechanisch trilsysteem. Wanneer de sensor als zender wordt gebruikt, zal het elektrische oscillatiesignaal van de bekrachtigingsvoeding ervoor zorgen dat het CLP-energieopslagelement van de sensor verandert in het elektrische of magnetische veld. De invloed van deze verandering is dat sommige mensen een drijvende kracht op de sensor van het mechanische trillingssysteem genereren om deze in de trillingstoestand te brengen, om het contact met het medium van de mechanische trilling van de frequentieomvormer en het trillingsreductiesysteem te bevorderen , en laat de geluidsgolf stralen in het medium. Het proces van het ontvangen van geluidsgolven is het tegenovergestelde proces van het onderdrukken van de trilling van de transducer. Daarom zorgen de transducertrilling en het mechanische trillingssysteem ervoor dat het energieopslagelement van de transducer dienovereenkomstig verandert in het elektrische of magnetische veld met behulp van bepaalde fysieke effecten, wat ertoe zal leiden dat de elektrische output van de sensor spanning en stroom produceert die overeenkomen met de akoestische signaalspanning en stroom.

Specificatie:

FAQ:

Hoe zit het met het belangrijkste kenmerk van ultrasone oscillator voor lassen?

Ultrasone transducer is de hoogfrequente mechanische trillingsbron en functie van een ultrasoon lasapparaat. Het zet de elektrische energie of magnetische energie-output door de ultrasone generator om in mechanische trillingen van dezelfde frequentie. Op dit moment zijn er twee soorten transducers die worden gebruikt in ultrasone lasmachines, de ene is een magnetostrictieve transducer, de andere is een piëzo-elektrische keramische transducer

Vanwege het lage rendement en de lage kostenprestaties van magnetostrictieve transducers en de noodzaak om een ​​DC-gepolariseerd magnetisch veld toe te voegen, zijn ultrasone lasmachines zelden gebruikt.

Het basisprincipe van piëzo-elektrische keramische transducer is gebaseerd op het piëzo-elektrische effect van kristalmateriaal. Dit materiaal is piëzo-elektrisch kristalmateriaal. Ultrasoon lasapparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van piëzo-elektrisch keramiek. Wanneer het materiaal in het volwassen veld vervormt, zal het oppervlak van het piëzo-elektrische kristal ladingen genereren en zal er een elektrisch veld in het kristal worden gegenereerd. Integendeel, wanneer het kristal wordt beïnvloed door een elektrisch veld, zal het metaal vervormen. Deze situatie wordt piëzo-elektrisch effect genoemd en de eerste wordt positief of negatief effect genoemd.

Voorzorgsmaatregelen voor de installatie van de transducer van ons bedrijf:

1. Selecteer geschikte materialen en pas het hardheidsproces aan om hoorns en werkkoppen te verwerken en te produceren.

2. Let bij het installeren van de hoorn of de werkkop op de frequentie-afstemming en breng geluidsgeleidingslijm aan op de verbinding.

3. Gebruik oplosmiddelen zoals aceton om het te verbinden oppervlak tijdens de installatie te reinigen. .

4. Breng het impedantiecontroleproces van het hechtproces tot stand om de hechtimpedantie van de vibrator te verminderen en de elektro-akoestische conversie-efficiëntie van de vibrator te verbeteren.

5. Besteed aandacht aan het verbeteren van de isolatiemaatregelen nadat de vibratorelektrode is geïnstalleerd.