Ultrasone draadverbind lassen

Werkprincipevan ultrasone draadverbind lasapparatuur

For a long time, laser or resistance welding technology has been used to melt materials to bond high-strength ferrous metals. However, when it comes to the soft non-ferrous foil required for EV Batteries, the melting point becomes a problem. For non-ferrous metals, melting of materials will produce intermetallic compounds or corrosion, which will lead to premature wear of materials and connections, leading to battery Falen . Bovendien kan bij het binden van meerdere folielagen (100 of meer lagen in sommige gevallen), het smelten van zo'n dun en fragiel materiaal tot bijna onoplosbare problemen .

Ultrasonic welding does not require the surface of molten material to connect them. On the contrary, it applies high-frequency vibration to two metal workpieces that need to be connected. These two metal workpieces are placed between the "welding head" and the "anvil". The lower workpiece is "caught" by the teeth on the anvil and fixed Op zijn plaats . Het frame drijft de laskop aan om het bovenste werkstuk naar beneden te drukken totdat de bovenste en onderste werkstukken in nauw contact zijn en geperst .

Vervolgens trilt de laskop horizontaal met hoge frequentie om trillingsergie te genereren en oppervlakte -verontreinigende stoffen en andere coatings op het gewrichtsoppervlak van bovenste en lagere werkstukken . te verwijderen, zal de wrijving veroorzaakt door trilling de ongelijk aan de andere kant van het gewrichtsoppervlak naar de andere kant van de andere kant. Stops, deze vrije diffusie van atomen zal herkristalliseren in een fijne korrelstructuur die gelijkwaardig is aan die van koud bewerkte metalen . De hele lascyclus is voltooid in een fractie van een tweede .

Parameters:

Voordelen vanUltrasone draadverbind lasproces

1. van toepassing op allerlei non-ferromaterialen

2. Stel permanente metallurgische binding tussen verschillende metalen vast

3. Geen smelten - geen verandering in de chemische of metallurgische eigenschappen van het materiaal

4. zeer geschikt voor het lassen van legeringen met hoge geleidbaarheid; De reactiviteit van het materiaal is niet relevant

5. produceren geen intermetallische verbindingen, deeltjes of reacties die corrosie veroorzaken

6 · Het is zeer geschikt voor het aansluiten van dunne en fragiele metalen films en structuren

7 · Een verscheidenheid aan besturingsmethoden kan procesaanpassing, hoge herhaalbaarheid en statistische procescontrole SPC realiseren (statistische procescontrole)

8 · Lage energie -input (energieverbruik is 30 keer lager dan die van fusielassen of weerstandslassen); Geen verbruiksgoederen

9 · De totale kosten zijn lager dan andere lasprocessen

Machine -installatiemethode

1. Place the welding machine on the workbench and place the vibration box near the machine body where it is easy for the operator to observe and adjust. (The workbench should be able to withstand a force of 150kg, with a height of approximately 600-800mm, and should not be placed in damp or dusty areas.)

2. aarding: sluit het ene uiteinde van de aardingsdraad aan op de aardingsknop achter het trillingsdoos en het andere uiteinde aan de grond .

3. Verbinding tussen het trillingsvak en de body: Sluit de kabelplug van de uitvoerkabel en de bedieningskabel van de body aan op de trillingsbox Socket .

4. Sluit de luchtdrukbron aan: Sluit de hoge drukluchtpijp aan op de schone en droge luchtdrukbron en vergrendel de luchtfilterinlaatverbinding op de gelaste behuizing met een pijpbundel . (luchtdrukbrondruk is 6-8 kg/cm)

5. Verbind met stroom: Sluit het netsnoer aan en sluit u achter de trillingsvak aan op een AC220V, 1 A 60/50Hz voeding

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over ultrasone draadverbind de lasmachine!