Ultrasone Li-ion batterijlasser

Ultrasone metalen lasmachine （Ultrasone Li-ion batterij Welder） werd per ongeluk ontdekt in de jaren 1930 . Op dat moment werd tijdens de huidige spot laselektrode plus ultrasone trillingstest gevonden, het las kon zonder stroom worden uitgevoerd, dus de ultrasoon metal koude lassende technologie werd ontwikkeld .}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Aanvraag sturen

Ultrasone Li-ion-batterij Welder werd per ongeluk ontdekt in de jaren 1930 . Op dat moment, tijdens de huidige spot-laselektrode plus ultrasone trillingstest, bleek dat het lassen kon worden uitgevoerd zonder stroom, dus de ultrasone metalen koude lastechnologie is ontwikkeld . ultrasonische lasmethode. ultrasonische lasmethode. ultrasonische lasmethode. ultrasonische lasmethode. ultrasonische lasmethode. Ultrasonische lasmethode. Ultrasonische lasmethode. Ultrasonische lasmethode. gerealiseerd door de hoogfrequente elastische trillingen van het akoestische systeem en de statische druk tussen werkstukken .

Parameters:

Productmodel	L40-P800	L20-P2000	L20-P4500
Stroomvoorziening	Enkele fase AC220V/AC110V Schakelbare 50Hz	Enkele fase AC220V/AC110V Schakelbare 50Hz	Enkele fase AC220V/AC110V Schakelbare 50Hz
Luchtvoorziening	Gecomprimeerde lucht 0.5-0.8 mpa	Gecomprimeerde lucht 0.5-0.8 mpa	Gecomprimeerde lucht 0.5-0.8 mpa
Ultrasone piekvermogen (W)	500	1200	2600
Maximale kracht van de machine (W)	600	1500	2800
Ultrasone frequentie (KHZ)	40	20	20
Maximale echo -tijd (s)	0.4s	0.4s	0.4s
Verstelbare nauwkeurigheid van echografie -tijd (en)	0.01s	0.01s	0.01s
Ultrasone schimmelverbinding draadgrootte	M8*1.25	1/2*20unf	1/2*20unf
Gegevensuitvoer	Kan elke lasgegevens exporteren vanuit een externe USB -station	Kan elke lasgegevens exporteren vanuit een externe USB -station	Kan elke lasgegevens exporteren vanuit een externe USB -station
Bovenste schimmelgrootte (mm)	4×4	4×4 8×4	12×4 8×4
Onderste schimmelgrootte	20 × 20 snelle demontage en vervangbaar	20 × 20 snelle demontage en vervangbaar	20 × 20 snelle demontage en vervangbaar
Maximaal aantal laslagen	20 lagen koperen folie (negatieve elektrode) 20 lagen aluminiumfolie (positieve elektrode)	30 lagen koperen folie (negatieve elektrode) 30 lagen aluminiumfolie (positieve elektrode)	60 lagen koperen folie (negatieve elektrode) 60 lagen aluminiumfolie (positieve elektrode)

FAQ:

Hoe zit het met stappen voor het vervangen van de lasgereedschap van de ultrasone LI-ionbatterijlasser?

(1) Open eerst de werkende luchtdrukbron van de ultrasone apparatuur om de normale index van de apparatuurbarometer te garanderen;

(2) Gebruik een speciale sleutel om de originele lasvorm uit de apparatuur te verwijderen en de ultrasone mal te installeren voor het te lassen product (loseer het met de klok mee, vergeet niet om het aan te spannen) . Let hier op om de schroeven van de mal eerst aan te spannen;

(3) Schakel de voeding van de ultrasone apparatuur in, schakel de startknop in en wacht vijf seconden, schakel de voeding uit en druk vervolgens op de geluidsgolfdetectieknop op de controller om de machine ultrasone te horen verzenden (het geluid moet duidelijk zijn, zonder heesheid en overtollige ruis) . als het geluid is hoar

(4) de twee bevestigingsgrepen achter het opstartrek losmaken en de machinekop naar een bepaalde hoogte zwaaien . (bepaald volgens de producthoogte);

(5) de luchttoevoer uitschakelen . (de luchtdrukcontroller aanpassen aan "nul";

(6) Plaats de producten die moeten worden gelast op de onderste schimmel en zorg ervoor dat schimmel wordt gesloten;

(7) Trek de gehele vormtrillingscilinder naar beneden om de bovenste vorm dicht bij de onderste vorm te maken, schud de koplifter om de bovenste vorm op het product te drukken en houd het product consistent met de bovenste en onderste vormen;

(8) Verhoog de luchtdruk tot 0,1 MPa, draai de selectorschakelaar naar de handleiding, druk op de twee groene startknoppen om de mal te verlagen en druk op het product;

(9) schud de lifter om een afstand van 1 mm tussen de limietschroef en de trillingscilinder te behouden (toevoegen of aftrekken volgens de te lassen producten);

(10) Draai de bevestigingsgreep van het rek vast, repareer de onderste vorm en druk op de rode noodstopknop om de machinekop te verhogen;

(11) Selecteer de schakelaar om de lasparameters en de tijd van het product automatisch aan te passen en zich voor te bereiden op de productie .

Als het product tijdens de productie onevenwichtig of offset is, is het noodzakelijk om het aanpassingsniveau te regelen door de horizontale moer aan te passen {ervan uitgaande dat de rechterkant van het gelaste product overfust (te zwaar) en de linkerkant te licht is, kunnen de volgende aanpassingen worden gemaakt . enzovoort in vergelijkbare cases .

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over ultrasone Li-ion-batterijlasser!