Ultrasone transducer printplaat

De PCB-types van ultrasone generator kunnen worden onderverdeeld in frequentie instelbare ultrasone generator, ultrasone transducer printplaat, low-power ultrasone generator, hoogfrequente ultrasone generator, high-function ultrasone generator en digitale display ultrasone generator. Die over het algemeen worden gebruikt voor ultrasone reiniging apparatuur. De ultrasone frequenties zijn 20 kHz, 25 kHz, 28 kHz, 33 kHz, 40 kHz, 60 kHz, 100 kHz, enz.

Kenmerken van ultrasone transducer printplaat:

1. Lange levensduur, tot 30000-50000 uur;

2. Uitstekend montageproces en strikte kwaliteitscontrole;

3. Uitgangsvermogen tot 98 procent;

4. Het kan worden aangesloten op een PLC-bedieningspaneel om de bediening van de schakelaaraanraking te realiseren;

5. Volledig verzegeld stofdicht en anticorrosief ontwerp, geschikt voor diverse workshopmilieu's;

Specificatie:

FAQ:

Gemeenschappelijke foutanalyse en detectie van ultrasone reinigingsmachines

I. Zekeringschade:als er geen stroomweergave of actie is na het opstarten, controleer dan eerst of de zekering in de stroombasis beschadigd is.

Analyse: het kan zijn dat de aardingsdraad is gemengd met de live-lijn of de nullijn en dat er geen aarding is (de aardingsdraad van de machine is verbonden met de schaal van de machine), of de machine is kortgesloten, en de componenten verouderen, met kortsluiting en verzekeringsschade tot gevolg;

Detectie: verwijder de zekering om te controleren of deze is losgekoppeld, meet of deze is losgekoppeld met de losgekoppelde versnelling en vervang de apparatuur door een nieuwe.

II. Sensorschade:

Analyse: als gevolg van langdurig inschakelen en gebruik, stijgt de temperatuur geleidelijk, wat kan leiden tot colloïdsmelting, het vallen van de sensor of het breken van de sensorkeramiek;

Test: gebruik een megger om de isolatiesterkte van de sensor te meten. Als de isolatiesterkte lager is dan 200m , kan het niet opnieuw worden gebruikt. Het is noodzakelijk om de sensor te vervangen. Door langdurig gebruik zal ook het interne keramiek van de sensor breken, waardoor deze niet meer normaal kan werken.

III. Beschadiging eindbuis:

Analyse: omdat de machine lange tijd continu wordt gebruikt of er te weinig reinigingsvloeistof is, zal de voedingsbuis op het moederbord worden kortgesloten;

Test: wanneer de voedingsbuis is aangesloten op het moederbord, gebruikt deze een multimeter om de weerstand van de pinnen aan beide zijden van de voedingsbuis te meten. Onder normale omstandigheden is het ongeveer 22 . Controleer na het verwijderen van de voedingsbuis (los van het moederbord) of er geen verbinding is tussen de meetpennen.