Hoe zit het met de beperkingen van ultrasoon lassen?

Beperkingen van ultrasoon lassen

Ondanks het ultrasone lassen heeft veel voordelen, maar heeft ook bepaalde beperkingen, ultrasoon lassen vóór het selecteren van ultrasone lastechnologie en ultrasoon lassen plastic onderdelenontwerp, productontwerpingenieurs moeten de oplossingen kennen voor de beperkingen van ultrasoon lassen, en door het redelijke onderdelenontwerp om het genereren van ultrasone lasdefecten te voorkomen, de kwaliteit van het lassen verbeteren.

1) Beperkingen van materialen.

Ultrasoon lassen kan niet alle kunststoffen lassen, wat de grootste beperking is van ultrasoon lassen. Sommige kunststoffen hebben goede lasprestaties, sommige kunststoffen hebben slechte lasprestaties en ultrasoon lassen is over het algemeen alleen geschikt voor het lassen tussen een soort of soortgelijke kunststoffen. Als twee plastic onderdelen van verschillende materialen zijn gemaakt, zal ultrasoon lassen meestal niet werken. Daarom moet het ultrasone lasproces worden geselecteerd, het is niet eenvoudig om het materiaal van de onderdelen te veranderen. Sommige ingenieurs hebben aan de auteur gerapporteerd, waarom het ultrasoon lassen van twee plastic delen van ABS-materiaal, de laskwaliteit is erg goed, maar vanwege andere ontwerpvereisten is het moeilijk om het ABS-materiaal van één plastic onderdeel in PBT te lassen? Dat is de reden.

2) Niet-afneembaar.

Ultrasone lassen zijn niet-verwijderbare verbindingen en kunnen niet worden herwerkt. Zodra de twee delen zijn geassembleerd door ultrasoon lassen, kunnen ze niet worden herwerkt als er later kwaliteitsproblemen worden gevonden.

3) Beperkingen op de grootte en vorm van onderdelen.

Kleine - en middelgrote kunststof onderdelen zijn geschikt voor ultrasoon lassen, meestal minder dan 250 mmx300 mm groot. Grotere onderdelen kunnen in meer dan één lasproces worden uitgevoerd. En ultrasoon lassen is over het algemeen geschikt voor de vorm van een enkel plastic onderdeel, voor de vorm van complexe plastic onderdelen kan de laskwaliteit laag zijn.

4) Kan schade aan de plastic structuur veroorzaken

Ultrasone energie is erg groot, kan in het lasproces schade aan de plastic onderdelen zelf veroorzaken vanwege onvoldoende sterkte, maar kan ook schade aan andere onderdelen in het product veroorzaken. Daarom, in het productontwerp, voor zover mogelijk om de sterkte van plastic onderdelen en de sterkte van andere onderdelen in het product, of onderdelen weg van het lasgebied, zoveel mogelijk te verhogen om de sterkte van andere onderdelen na het ultrasone lasproces vóór de assemblage te regelen. Sommige elektronische componenten op de elektronische besturingskaart hebben speciale aandacht nodig.

5) Technische vereisten voor foutopsporingspersoneel

Op dit moment is de kwaliteit van ultrasoon lassen sterk afhankelijk van de aanpassingstechnologie van een ultrasoon lasapparaat en de mate van zorg van operators. Veel producten in het vorige ultrasone lassen komen niet sterk genoeg voor of kwaliteitsproblemen zoals overmatig smelten van lasoppervlakken, ingenieur zal denken dat de kwaliteit van het ultrasone lassen alleen deze stap kan bereiken, maar de overgrote meerderheid van de kwaliteitsproblemen kan worden opgelost door aanpassing van lasparameters, maar de noodzaak om te vertrouwen op tuning machine-technologie en zorgvuldige operator. De meest effectieve manier is om de hulp in te roepen van professionals van leveranciers van ultrasone apparatuur.

6) Ultrasoon is schadelijk voor het gehoor van mensen, dus arbeidsbeschermingsbenodigdheden moeten worden voorbereid. Vooral bij het lassen van de hoge toonhoogte zullen sommige mensen zich bijzonder ongemakkelijk voelen.