Methode om de nauwkeurigheid van het ultrasone roterende trilscherm te verbeteren

De zeefmethode van het ultrasone roterende trilscherm wordt voornamelijk gebruikt om de zeeftijd van materialen op het schermoppervlak te verlengen wanneer de materialen moeilijk te zeven zijn. Hoe langer de bewegingstijd van materialen op het schermoppervlak, hoe groter de kans dat kleine deeltjes door het schermgat gaan en hoe beter het zeefeffect van materialen. Maar op dit moment is het nodig om enkele verbeteringen aan het ultrasone trilscherm aan te brengen. De gebruikelijke manier is om een ​​poort op het frame en de uitlaat van het ultrasone trilscherm toe te voegen. Als u de zeefnauwkeurigheid wilt verbeteren, kunt u de poort sluiten en het materiaal langer op het schermoppervlak laten blijven, wat de zeefnauwkeurigheid effectief kan verbeteren. Om de zeefnauwkeurigheid te verbeteren, kunnen twee trilzeven worden gebruikt om de materialen te zeven. Op dit moment wordt één ultrasoon trilscherm gebruikt voor primaire screening en de andere wordt gebruikt voor fijne screening, wat de screeningnauwkeurigheid effectief kan verbeteren. De screeningsnauwkeurigheid kan echter door deze methode worden gegarandeerd, maar de investering in apparatuur is groot en de verwerkingscapaciteit is relatief klein. Over het algemeen, wanneer de zeefnauwkeurigheid aan de behoeften van gebruikers kan voldoen, kan de methode van het toevoegen van één roterend trilscherm en één ultrasoon trilscherm worden overwogen voor screening. Als u tijdens de werking van de apparatuur een hogere zeefnauwkeurigheid wilt bereiken, kunt u de trillingsfrequentie aanpassen om de zeefnauwkeurigheid te verbeteren. Hoe hoger de trillingsfrequentie van het ultrasone trilscherm, hoe sneller de bewegingssnelheid van het materiaal op het schermoppervlak en hoe hoger de springhoogte van het materiaal op het schermoppervlak, wat meer bevorderlijk is voor het screenen van kleine deeltjes. Hoe hoger het uitgangsvermogen van het ultrasone systeem, hoe hoger de frequentie van de gegenereerde mechanische golf, hoe groter de kans dat het materiaal door het schermoppervlak en het schermgat gaat, en hoe beter de zeefnauwkeurigheid. Hoe hoger het vermogen, hoe beter. Omdat hoe hoger het vermogen van het ultrasone trillingsscherm, hoe sneller de schermbeschadiging en hoe korter de levensduur, hoe lager het uitgangsvermogen van het ultrasone systeem, hoe beter, op voorwaarde dat wordt voldaan aan de screeningnauwkeurigheid van de gebruiker.
We weten allemaal dat als de trilzeef een beter zeefeffect wil bereiken, deze meestal gelijkmatig moet worden gevoed. De belangrijkste reden is dat het invoervolume te groot is en de materiaallaag te dik is, zodat het materiaal op het zeefoppervlak van het trilscherm zich gemakkelijk kan ophopen, wat niet bevorderlijk is voor het materiaal dat door het scherm gaat. Evenzo is het voor een ultrasoon trilscherm ook goed om een ​​uniforme invoermodus te gebruiken, om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig op het schermoppervlak wordt gescreend, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de zeefnauwkeurigheid. Een goede manier is om een ​​vibrerende feeder en andere apparatuur te gebruiken om gelijkmatig te voeden, om de continuïteit en uniformiteit van de materiaalstroom te waarborgen. Voor de materialen die moeilijk te zeven zijn, is dit meestal te wijten aan het grote vochtgehalte in de materialen of de bepaalde viscositeit in de materialen, die de zeefnauwkeurigheid en het zeefeffect van het trilscherm beïnvloeden. Als u een beter zeefeffect wilt bereiken, is het goed om bepaalde maatregelen te nemen om het materiaal te drogen voordat u het invoert, zodat het materiaal niet wordt geblokkeerd tijdens het zeefproces. Hier moeten we uitleggen dat ultrasoon trilscherm niet kan worden gebruikt voor het zeven van materialen met een hoog watergehalte.