Toepassing van ultrasone zeefapparatuur bij de productie van ultrafijn zinkpoeder

Superfijn zinkpoeder is een grijs metaal regelmatig bolvormig fijn poeder geproduceerd door destillatie in een uniek ontworpen zinkpoederoven met een dichtheid van 7,14 g / cm3, smeltpunt van 419 ° C en kookpunt van 907 ° C. Onoplosbaar in water, oplosbaar in zuur en alkali, ammoniakwater, met sterke reduceerbaarheid. Het heeft de voordelen van hoge activiteit, goede corrosiebestendigheid, milieubescherming, minder oppervlakte-oxidatie, glad en netjes sferulietoppervlak, goede dispersie, uniforme deeltjesgrootte, groot specifiek oppervlak, klein los gewicht, hoge coatingafdekkingsefficiëntie, goed chemisch reductie-effect enzovoort. Stabiel in droge lucht, gemakkelijk te agglomereren in vochtige lucht, en vorm basisch carbonaat en bedekt het oppervlak van deeltjes. De gemiddelde deeltjesgrootte ligt tussen de 3 en 4UM. Als de belangrijkste grondstof van zinkrijke anticorrosieve coating, wordt het veel gebruikt bij het coaten van grote stalen componenten die niet geschikt zijn voor hete plating en galvaniseren, zoals grote stalen constructies voor buiten, oceaantechniek, bruggen, pijpleidingen, schepen en containers, enz. Naast het gebruik voor zinkrijke anticorrosieve coating, worden zinkpoederproducten ook gebruikt voor mechanische gegalvaniseerde productie van staalproducten zoals schroeven, spijkers en spijkers. Met de ontwikkeling van de Chinese economie is de vraag naar ultrafijn zinkpoeder ook sterk toegenomen, dus de vraag naar ultrafijn zinkpoeder speciale zeef wordt steeds sterker. Maar in de vroege jaren 1990 wordt de ultrafijne screeningapparatuur van China bijna volledig geïmporteerd, maar er is geen speciale zeef voor ultrafijn zinkpoeder, die de kosten van ultrafijn zinkpoeder direct verhoogt en de winst van bedrijven vermindert.

Veel fabrikanten kiezen voor luchtstroomscherm om zinkpoeder te screenen, het principe van luchtstroom is door hoge snelheid rotatie van het sorteerwiel, om de fijnheid van zinkpoeder te onderscheiden: classificatiewiel en vast deel van de opening is erg klein, is de verwarmingszone, wanneer het actieve zinkpoeder gesmolten agglomeraat wordt en zelfs verbranding. Klonteren maakt het product ongekwalificeerd en zinkpoeder kan niet open vuur verbranden, niet gemakkelijk te vinden, soms tot zeer ernstig gevonden vuur, zware verliezen. Niet alleen wordt de hele apparatuur gesloopt, maar er is ook geen veiligheidsgarantie.

Ons bedrijf na jaren van onderzoek, op basis van luchtstroomscherm, gecombineerd met de werkelijke behoeften, voor de kenmerken van zinkpoeder een nieuwe screeningsapparatuur, zinkpoeder zal niet worden verwarmd agglomeraat of zelfontbranding in de zeefmachine. Deze zeefapparatuur bestaat uit gastheer- en aggregaatstofverwijderingssysteem, onderdrukcycluswerk, geen stof; Er is een laag van grove selectie van grondstoffen in de gastheer, die het probleem van grote deeltjes die het net breken, overwint; De grondstof komt het verstuivingsgebied binnen na gelijkmatige verneveling tot de 500 mesh-schermspray, de negatieve druk lucht gaat door het net naar de collector, door de gesloten luchtwringkooi wordt de verpakking van het eindproduct afgevoerd, maar het net wordt naar de bodem van de schermplaat gestuurd onder de wervelwindreiniging; Op dit moment is er ook een beetje fijn poeder naar beneden, zal worden verhoogd door het secundaire luchtselectiesysteem, opnieuw gespoten op het 500 mesh-scherm; Ten slotte wordt het scherm naar de uitlaat van het grove materiaal getrild, wachtend op een bepaalde hoeveelheid negatieve druk om te overwinnen, automatisch de negatieve drukdeur te openen, te ontladen. De precisie van grof poeder ligt over het algemeen tussen -200 mesh +500 mesh, het effect is heel duidelijk.